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一般情況下，精密鑄造件尺寸精度是受鑄件結構、鑄件材質、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的，其中任何一個環節設置、操作不合理都會使鑄件的收縮率產生變化，導致鑄件尺寸精度與要求有偏差。以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素：
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中國鑄造產業一直是國民經濟中的重要的、基礎性的、不可替代的產業，具有相對低廉、工藝適應性廣的優點。我國是一個鑄造大國，無論是鑄件的年產量，還是從業人員、企業數量已經位居世界首位。隨著經濟全球化趨勢的加強，市場經濟不斷發展更，與鑄造相關的工藝、生產、管理等都對各類標準的需求及依賴日益增大。
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全國高科技節能減排促進中心向全國企業發出倡議：以企業可持續發展作為經營管理理念，以高科技為手段，通過技術和工藝創新，持續降低生產中的能耗成本，鑄造企業核心競爭力；保護環境，減少對環境的污染、力爭不斷降低排放；逐步探索使用可循環材料代替不可循環材料，力爭成為社會楷模。并將此承諾作為企業社會責任所堅守的商業道德標準。
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尺寸精度和形位精度。不同的鑄件有不同要求，采用不同的尺寸和幾何公差標準和不同的公差等級。
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精密鑄造這個詞我們也許比較陌生，因為我們確實不是很容易的就能見到這樣的過程，對于他的成品我們相信應該不是很陌生的，因為這樣的成品在各個角落都是有的，這種機械類產品自各個應用領域上都是有所利用的，因此我們可以說他的應用是一個相對較為完善的統一體，
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壓鑄件縮孔縮松現象產生的原因只有一個,那就是由于金屬熔體充型后,由液相轉變成固相時必然存在的相變收縮.由于壓鑄件的凝固特點是從外向內冷卻,當鑄件壁厚較大時, 內部必然產生縮孔縮松問題
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由于鑄件在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無容讓性，因此在金屬型鑄造時，鑄件中產生的鑄造應力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大，還容易產生澆不足、冷隔、白口(對于鑄鑄件)等缺陷。通常：
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鑄造是指將室溫中為液態但不久后將固化的物質倒入特定形狀的鑄模待其凝固成形的加工方式。被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬(例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等)，而鑄模的材料可以是沙、金屬甚至陶瓷。因應不同要求，使用的方法也會有所不同。用這種方法生產的產品叫鑄造件。金屬型可以鑄造球鐵、灰鐵。
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